高压电机的检查
1、清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如运用情况灰尘较多，很好每天排除一次。
2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
3、检查各固定片面螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无气势、损坏，安设是否牢靠；皮带及其联结扣是否完好。
5、电机的启动装备，也要及时清擦外部灰尘、擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。
6、轴承的检查与保护。轴承在运用一段时间后应该冲洗，更换润滑脂或润滑油。冲洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作情况，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该冲洗一次，重新换润滑脂。当轴承的寿命休止时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙抵达下列值时，即应更换轴承。油温较高时，大约情况条件差、灰尘较多的电秘密经常冲洗、换油。
7、绝缘情况的检查。绝缘原料的绝缘能力因干枯程度差别而异，所以检查电机绕组的干枯是非常紧张的。高压电机平时绝缘电阻低垂是由于电机的绝缘受潮、污染和绝缘老化所致，电机绝缘老化、且受碳粉污染紧张。电机工作情况潮湿、工作间有腐蚀性气体等成分存在，都会破坏电绝缘。非每每见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电片面与机壳等不应带电的金属片面相碰，发生这种故障，不仅影响电机平居工作，还会危及人身安全。所以，电机在运用中，应经常检查绝缘电阻，还要留意稽查电机机壳接地是否可靠。
高压电机的保护
1、高压电秘密求平居保护的两个因数是电气和机器两方面的故障。电气故障的第一个表现平时是绝缘电阻低。机器故障平时是轴承噪声过大或过热。
1、平时引起高压电机绝缘电阻低的因数有：
a）线圈脏（带油、灰尘、润滑脂、盐等）
b）过份潮湿。
c）绝缘的机器损伤。
d）绝缘热变质。
线圈脏可以冲洗，湿度大可以烘干，而c）项和b）项则要求到制造厂或特地的维修中心去补葺。
2、高压电机保养冲洗决策的确定
1)高压电机检测保养冲洗时可以有两种方法，一是先浸泡电枢后冲洗，二是只喷洗，不浸泡。不过，浸泡虽较彻底，但浸泡时间长时会使污垢注入里层，不易排除。另一方面，关于污垢多的电机，必要经过浸泡能力冲洗掉牢靠的污垢。经过仔细分析，决定先浸泡，后冲洗，在干枯浸漆烘干喷防弧漆处置。
2)高压电机运用情况应经常连结干枯，电动机表面应连结清洁，进风口不应有灰尘、纤维等阻截。电动机内部必需无油、无灰尘、无脏物、无水及别的化学物资。
3）高压电机的热保护连续发生行动时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消弭故障后，方可投入运行。
4）高压电机应担保高压电机在运行历程中心良好的润滑。一般的电动机运行5000小时摆布，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。
5）更换绕组时必需记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，任意变动原决策绕组，每每使电动机某项或几项机能恶化，甚至于无法运用。
轴承异响不排除电机制造成分(如配合、形位小吏、电腐蚀等),但要紧是由于轴承本身制造成分而引起。低垂电机轴承杂音的要紧方法是：留意轴承的选择，留意轴承径向游隙的大小，过大的径向游隙会引起低频杂音吹捧，总之，过小的间隙则会造成高频杂音吹捧。关于杂音要求比较高的电机来说，就要选用低杂音轴承，当负载较小时，可以选用哪含顽皮动轴承，它的杂音和同尺寸的滚动轴承比拟一般可小10db摆布。但也有些异响与轴承运用寿命没有太大的关系。在没有分外要求时,可以不必更换。
除了按上述几项内容对电机举行按期保护外，运行一年后要大修一次。大修的目标在于，对电机举行一次彻底、全面的检查、保护，补充电机贫窭、磨损的元件，彻底消弭电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，冲洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处置。
一般来说，只要运用切确，保护恰当，发现故障及时处置，高压电机的工作寿命是很长的。
